欧冠赛事下注

无粘结预应力筋施工工艺

施工工艺 kltd 256℃ 0评论

无粘结预应力筋施工工艺

1 范围

本工艺尺度适用于北京地区8度抗震设防的后张无粘结预应力混凝土布局。

2 施工预备

2.1 材料及主要机具

2.1.1 制作无粘结筋用的钢丝和钢绞线应符合国家尺度《预应力混凝土钢丝》(GB5223

一85)、《预应力混凝土钢绞线》(GB5224—85)的规定。

2.1.2 无粘结筋的涂料层采用”专用建筑油脂”,其性能、产物质量指标应符合湖南省尺度局1983年6月6日发布,1983年7月1日试行”无粘结预应力筋用润滑防锈脂技术条件”的要求。

2.1.3 无粘结筋包裹层材料采用低密度高压聚乙烯(温度在190℃时,融熔指数为1.5~5范围内)。

2.1.4 已制作完毕的无粘结筋成品的质量要求应符合北京地区尺度《无粘结预应力混凝土布局体系(BUPC)设计与施工规作(试行)》(DBJ01-7-90)第二部门第二章第2.2.5条的要求(见表4-44)。无粘结筋用钢丝、钢绞线、不准许有死弯,见死弯必需切断。钢丝应为通长,严禁有接头。

2.1.5 无粘结预应力混凝土布局用的甲型、乙型锚固系统组织、技术要求等,必需符合DBJ01-7-90第二部门第三章所提出的要求。

甲型、乙型锚固系统的组织见图4-52~4-57。

?

甲型、乙型锚具的性能及条件见表4-45。

通常钢丝束配用甲型或乙型,钢绞线配用乙型。

2.1.6 配套张拉设备有油泵及千斤顶,其技术性能详见表4-46。机具有顶压器(液压和弹簧两种)、张拉杆、工具锚等。

2.2 作业条件

2.2.1 张拉时混凝土强度达到设计要求,一般不低于设计强度的70%,有试验陈述单。

2.2.2 无粘结筋配制及钢筋加工完成。

2.2.3 锚具已经查抄验收。

2.2.4 张拉设备已经过检定,机具已预备就绪。

2.2.5 张拉部位的脚手架及防护栏搭设已完成,并经查抄符合作业要求。

2.2.6 已按设计提出的要求对无粘结筋的张拉挨次、张拉值、伸长值、无粘结筋的铺设以及操作、质量尺度等进行了技术交底。

3 操作工艺

3.1 工艺流程:

?

施工预备

梁、板模板支搭

非预应力下钢筋铺放、绑扎

? ?

?

无粘结预应力筋铺放、端部节点安装

非预应力上钢筋铺放、绑扎

? ?

?

无粘结预应力起拱、绑扎

隐查验收

混凝土浇筑及振捣

? ?

?

混凝土养护

张拉

端部处理

? ?

?

甲、

?

3.2 查抄修补无粘结筋:无粘结筋出场后,应及时核查筋的规格、尺寸和数量,逐根查抄筋的外包裹层质量及端部配件,对配有甲锚钢丝束,应认真查抄锚杯表里螺纹、镦头外形尺寸、漏镦现象等,并将定位连杆拧入锚杯内,拧入深度见表4-47。经查抄无误后,可分类堆放。对包裹层破损的无粘结筋,用塑料胶条修补。

3.3 端模预留孔位置:在张拉端帮模外侧,按施工图所注无粘结筋位置弹线、编号和钻孔。配甲锚筋孔径为φ40,配乙锚筋孔径为φ30。

3.4 承压板的安装:无粘结筋张拉端均设承压板,安装中应防止由于承压板端面倾斜造成张拉油缸与承压板互不垂直,而影响张拉正常进行。承压板垂直偏差详见4.3条。

3.5 铺放无粘结筋:通常无粘结筋的配置有单向和双向曲线配置两种。铺放应留意:

3.5.1 为保证无粘结筋的曲线矢高要求,无粘结筋应和同标的目的非预应力筋配置在同一程度位置(跨中和支座处)。

3.5.2 铺放前,应设铁马凳,以控制无粘结筋的曲率,一般每隔2m设一马凳,马凳的高度按照设计要求确定。跨中处可不设马凳,直接绑扎在底筋上。

3.5.3 双向曲线配置时,还应留意筋的铺放挨次。由于筋的各点起伏高度不同,必然呈现两向配筋交错相压。为避免铺放时穿筋,施工前必需进行人工或电算编序。编序方法是将各向无粘结筋的交叉点处的标高(从板底至无粘结筋上皮的高度)标出,对各交叉点相应的两个标高别离进行比力,若一个标的目的某一筋的各点标高均别离低于与其相交的各筋相应点标高时,则此筋就可以先放置。按此规律找出铺放挨次。按此挨次,在非预应力筋底筋绑完后,将无粘结筋铺放在模板中。

3.5.4 无粘结筋应铺设在电线管的下面,避免无粘结筋张拉产生向下分力,导致电线管弯曲及其下面混凝土破碎。

3.6 端部节点安装:

3.6.1 甲型锚固系统张拉端安装:将塑料庇护套筒轻轻打入承压板预留孔内,以防止浇筑混凝土时,水泥浆流入锚杯丝扣内,而影响张拉。并按设计要求,确定锚杯预埋深度。为保证其位置准确,可通过定位连杆来实现。定位连杆长度为160mm,二端带有丝扣,将一端拧入锚杯内(其规定拧入长度详见表4-47),顶紧杯内各钢丝镦头,另端固定在端模上。通过测量定位杆露在端模外的尺寸来查对锚杯埋入深度。在定位操作过程中,对锚杯预埋深度要做到逐根查抄、查对,严格控制订位连杆的外露尺寸。连杆外露尺寸准许偏差详见表4-47,外露尺寸按图4-58进行计算。

?

Lr=A-B-ΔL+30-C

?

式中 Lr—一连杆露在端模外的尺寸(mm);

A——连杆长度;

B—一连杆拧入锚杯的规定长度:

ΔL—一无粘结筋张拉后计算伸长值(mm);

C—一端模板的厚度(mm)。

3.6.2 甲型锚固系统固定端的安装:按设计要求的标高,将锚固端七孔锚板用铅丝绑在非预应力筋或附加筋上,并在其前区配置螺旋筋,以增强混凝土局部承压强度。钢丝镦头应与锚板贴紧、齐平,不准许有错落现象。

3.6.3 乙型锚固系统张拉端的安装:安装时,将无粘结筋从承压板预留孔洞穿出,其与承压板垂直区段用铅丝绑牢,束的外露长度与端模内侧平直区段长度要求见表4-47。当安装锚具凹进混凝土的张拉端时,塑料塞表面需涂油,防止与混凝土粘结。同时在浇筑混凝土前,须在承压板内表面位置将预应力筋外包塑料管沿周围割断,张拉时再将其拿掉。

3.6.4 乙型锚固系统锚固端的安装:按设计要求固定在模板内,并配置螺旋筋。采用钢绞线固定端需要散发,钢丝为七孔板镦头。

3.7 绑扎:查抄塑料庇护套筒无损坏后。将软塑料管两端别离绑在庇护套筒和无粘结筋上,并按设计要求标高将无粘结筋绑在板端非预应力筋或附加筋上,绑扎时,应庇护无粘结筋与锚杯轴线重合,并垂直于承压板,以利张拉时锚杯能顺利拉出板端。

3.8 起拱:绑完非预应力筋后,按施工图中无粘结筋的设计编号位置,将无粘结筋理直,找正各筋曲线高度控制点下面的马凳位置进行绑牢。筋的起拱质量要求详见表4-47。

3.9 混凝土浇筑及振捣:

3.9.1 无粘结筋组装件铺放完毕后,应由施工单位、质量查抄部门,会同设计单位联合进行隐查验收,当确认合格后,浇筑混凝土。

3.9.2 混凝土浇筑时,严禁踏压马凳及防止触动描具,确保无粘结筋束型及锚具的位置准确。

3.9.3 张拉端及锚固端混凝土应认真振捣,严禁漏振,避免呈现蜂窝麻面,保证其密实性,同时严禁触碰张拉端塑料套筒,避免由于套筒脱落破坏而影响张拉进行。

3.10 甲型锚具张拉工艺:

3.10.1 施工预备:张拉前拆除定位连杆、端部模板,清理现场,支搭脚手架和防护拦板。

3.10.2 设备安装:将张拉杆拧入锚杯内,安装千斤顶,锁重要拉杆螺母(必需满扣)。千斤顶安装位置应与无粘结筋在同一轴线上,并与承压板保持垂直。如达不到要求,可用垫板垫在支承架的端面长进行调整。

3.10.3 张拉:接通油泵、加压。当油压表达到5MPa时,住手加压,调整油缸位置后,继续加压,直至达到所需张拉值,关掉油泵电源,住手给油加压。然后将锚杯外扣清刷干净,拧上螺母,再次接通油泵,补拉到张拉力值,拧紧螺母。

采用电动油泵加压时,要控制给油速度,一般达到控制油压的给油时间不能低于0.5min。

张拉过程中,当个别钢丝发生断裂时,可相应降低张拉值。但断裂数量不应超过同一截面预应力筋总数的2%,对于多跨双向持续板,其同一截面按每跨计算。

3.10.4 测量记录:为了校核预应力值,在张拉过程中,应分级随机记录无粘结筋的伸长值。通常每级取油压表读数,以10MPa的倍数为宜。

最先张拉时,无粘结筋在塑料套管内是自由放置的,要用必然张拉力使之收紧,这样就难以测出张拉的最先点,即无粘结筋拉应力的零点,这一点在理论上是测量筋的伸长值的标识表记标帜。

零点的确定方法是:将千斤顶加压到10MPa,在千斤顶上记下标识表记标帜,作为测量无粘结筋伸长值的起始点,见图4-59中A点,然后逐步增加压力至20MPa,直至达到要求的最后压力值,并分组记录每级加压后筋的伸长值,可得出图4-59中BCD点。由于在弹性范围内,伸长值与应力成正比,因此可将图4-59中各点作成一直线并延长,与横轴相交于O1点,此O1点便是所求零点,无粘结束的总伸长值应为ΔL1L2

?

当实测伸长值与计算伸长值相差10%以上时,应进行阐发研究。

实测伸长值大于计算伸长值10%以上时,应住手张拉,查抄计量仪表是否有误,必要时,应重新校核及标定。

实测伸长值小于计算伸长值10%以上时,应找出原因后可以继续加压或将无粘结束放松,进行第二次张拉,但张拉应力均不能超过无粘结筋尺度抗拉强度的75%。

3.10.5 锚固及拆除设备:拧紧螺母后,可逐渐回油,放松无粘结筋,拆除千斤顶。操作中回油应迟缓进行,先切断电源,后搬动阀把至回油位置,然后给油将活塞退回原处,拆除千斤顶。

锚杯埋放位置误差致使张拉力达到设计要求后, 杯露出板端面过长(大于50mm)或过短(小于20mm)时,应采纳增设螺母或连接锚杯进行锚固。

3.11 乙型锚具张拉工艺:

3.11.1 施工预备:张拉前应将板端面清理干净,剥去外露钢绞线(钢丝束)的外包塑料套管,对锚具逐个进行查抄,严禁地用锈蚀锚具。并逐根测量外露无粘结筋的长度,记录下来作为张拉前的原始长度。

3.11.2 张拉:接通油泵、加压,当压力达到2.5MPa时,住手加压。调整千斤顶的位置,继续加压,直至达到设计要求的张拉力。当干斤顶行程满足不了张拉所需伸长值时,半途可住手张拉,作临时锚固,倒回千斤顶行程,再进行第二次张拉。两端同时张拉时,两端张拉速度要保持一致,压力差不应超过10MPa。

3.11.3 顶压及拆除设备:顶压有二种方法,液压顶压和弹簧主动顶压。液压顶压是用手动泵给顶压器加压。当张拉到控制应力时,住手加压,在保持所需压力下,用手动泵给顶压器加压,压力达到30MPa时,顶压器和千斤顶同时迟缓回油,最后拆除张拉设备。采用弹簧顶压时,当张拉到要求控制应力时,即可回油,由于用弹簧顶压器进行锚固顶压,锚具内缩量较大;应采纳二次张拉。第二次张拉时,必需卸去顶压设备,换上支承架,将千斤顶支承在构件上。张拉时必需使千斤顶与锚具保持在同一轴线上,加压位应取设计控制应力值。采用开口式垫片,垫在锚具与承压板空隙处。

3.11.4 测量记录:张拉后再次测量无粘结筋外露长度减去张拉前测量的长度,所得之差为实际伸长值,用以校核计算伸长值,其偏差为+10%或-5%。

3.12 锚固区的防护必需有充实防锈和防火的庇护办法,严防水气进入,锈蚀锚具或预应力筋。

通常有两种做法:

3.12.1 锚具外面外包钢筋混凝土圈梁。对甲型锚具,应先用油枪通过锚杯注油孔向塑料庇护套筒内注入足够的润滑防锈油脂,待注满(油脂从另一注油孔挤出)后,方可外包钢筋混凝土。对乙型锚具,应先将外露无粘结筋切去,仅留20cm,然后将其分散弯折,再浇筑混凝土。

3.12.2 将锚具预先埋入混凝土构件内,待张拉后,切去多余无粘结筋(必需用砂轮锯,不得用电弧或氧乙炔焰),用环氧砂浆堵封。

3.13 无粘结筋张拉完毕后,应填写施加预应力表格,出操作人员签名备查。归档资料有:高强钢丝或钢绞线、锚夹具钢材出厂证实及力学性能复试陈述;无粘结预应力筋及锚夹具合格证实;传感器、配套油泵千斤顶标定试验单;无粘结筋张拉伸长值记录。

4 质量尺度

4.1 保证项目:

4.1.1 制作无粘结筋的钢丝和钢绞线应别离符合国家尺度《预应力混凝土钢丝》

(GB5223—85)和《预应力混凝土钢绞线》(GB5224—85)的规定。

查验方法:查抄出厂质量证实书和试验陈述。

4.1.2 无粘结筋的涂料层、包裹层的材料的质量应符合有关尺度的规定。

查验方法:查抄出厂质量证实书。

4.1.3 无粘结预应力使用的BUPC体系的甲型锚具、乙型锚具的质量应符合(DBJ01-7-90) 第二部门第三章的有关规定。见4-45。

查抄数量:按混凝土施工规范第六章第6.2.12条的规定抽取试件。

查验方法:查抄锚具出厂证实和外不雅观查抄、硬度查抄、静载锚固性能查验陈述。

4.1.4 混凝土强度必需符合设计要求和施工规范的规定。

查验方法:查抄同条件养护混凝土试块的试压陈述。

4.1.5 锚固阶段张拉端预应力筋的内缩量,甲型锚具不大于1mm,乙型锚具不大于5mm。

查验方法:查抄施加预应力记录。

4.1.6 钢丝镦头强度不得低于钢丝尺度强度的98%,其外形尺寸及外不雅观质量应符合要求。

查验方法:查抄镦头强度试验陈述。

4.2 基本项目:

4.2.1 每束无粘结预应力筋张拉锚固后实际预应力值与设计规定值的相对准许偏差为±5%。

查验方法:查抄施加预应力记录。

4.2.2 断丝和滑丝的数量应不超过布局同一截面钢丝总根数的2%。

查抄数量:全数查抄。

查验方法:周全不雅察看或查抄施加预应力记录。

4.3 准许偏差项目应符合表4-47的要求。

无粘结筋端部节点安装及束型偏差 表4-47

顶 目

准许偏差 (mm)

检 查 方 法

端部节点承压板垂直偏差

±3

?

拧入锚杯长度

甲锚定位连杆

露出模板尺寸偏差

不小于20

+10

-5?

?

量测

无粘结筋张拉端外露尺寸

不小于600

?

曲线筋在张拉端模板内侧垂直承压板平直段长度

不小于300

?

间距

无粘结筋 控制点矢高偏差

程度偏差

20

±5

±30,目测横平竖直

?

洞口处无粘结筋尺寸要求详图

?

?


?

a不小于75

b不小于300

?


?

量测

?

?


?

?

5 成品庇护

5.1 无粘结筋应按不同规格分类成捆、成盘挂牌堆放整洁。露天堆放时,需覆盖雨布,下面应加垫木,防止锚具及无粘结筋锈蚀,严禁碰撞踩压堆放成品,避免损坏塑料套管及锚具,供现场张拉使用的锚夹具,需涂油包封在室内存放,严防锈蚀。

5.2 无粘结筋在运输中,应轻装轻卸,严禁摔掷及锋利物品损坏无粘结筋表面及配件。吊具用钢丝绳需套胶管,避免装卸时破坏无粘结筋塑料套管,若有损坏应及时用塑料胶条修补,其缠绕搭接长度为胶条1/3宽度。

6 应留意的质量问题

6.1 无粘结筋用的钢丝、钢绞线,不准许有死弯,见死弯必需切断。成型中每根钢丝、钢绞线应为通长,严禁有接头。

6.2 无粘结筋选用时,筋长小于24m时,一般选用钢丝束;大于24rn时,以选用钢绞线为宜。

6.3 无粘结筋的设计张拉控制应力值σcon一般为预应力筋尺度抗拉强度的70%,必要时可提高到75%。为了减少预应力筋的败坏影响,施工时可采用超张拉法方法,但最大张拉力不应超过无粘结筋尺度抗拉强度的75%。通常张拉方法可采用一次超张拉,即0→10%σcon,或二次张拉,0→100%σcon现放松到0,将垫板紧压后再第二次张拉0→100%σcon

con为设计张拉控制应力)。

6.4 无粘结筋曲线配置或长度大于24m采用两端张拉法时,两台设备张拉速度应保持一致。

6.5 无粘结筋张拉挨次应按设计要求进行,如设计无不凡要求时,可依次张拉。

6.6 为了避免大跨度现浇梁施加预应力过程中产生柱顶附加弯距及柱支座约束的影响,梁端支座可采用滑动一铰接式钢支座,详见图4-60,待预应力筋加后,支座再与梁端埋件焊接,并用混凝土浇齐。

?

图41—钢托座;2—柱

?

7 质量记录

本工艺尺度应具备以下质量记录:

7.1 混凝土强度试件试压陈述单。

7.2 无粘结预应力钢丝、钢绞线出厂质量证实。

7.3 预应力钢丝、钢绞线机械性能试验陈述单。

7.4 无粘结预应力锚具合格证及查验记录。

7.5 镦头强度试验陈述。

7.6 预应力张拉设备校验记录。

7.7 无粘结预应力筋铺放隐检记录。

7.8 无粘结预应力筋张拉记录。

7.9 封端混凝上强度试件试压陈述单。

7.10 封端混凝土用水泥出厂合格证。

7.11 设计要求的其他技术资料。

?

转载请注明:欧洲杯比赛投注_欧冠赛事下注平台_欧洲足球联赛 » 无粘结预应力筋施工工艺

喜欢 (6)or分享 (0)
颁发我的评论
取消评论
表情

Hi,您需要填写昵称和邮箱!

  • 昵称 (必填)
  • 邮箱 (必填)
  • 网址
版权声明:文章部门从网络甄选,旨在分享,版权归原作者所有。提供的部门资料来自互联网下载,纯属学习交流。如有侵犯您版权请联系我们,我们会立即删除。请网友不才载后24小时内删除!内容来自网络,不代表本站认同或者撑持此不雅观点。
欧洲杯比赛投注_欧冠赛事下注平台_欧洲足球联赛 欧洲杯比赛投注_欧冠赛事下注平台_欧洲足球联赛 欧洲杯比赛投注_欧冠赛事下注平台_欧洲足球联赛 欧洲杯比赛投注_欧冠赛事下注平台_欧洲足球联赛 欧洲杯比赛投注_欧冠赛事下注平台_欧洲足球联赛 欧洲杯比赛投注_欧冠赛事下注平台_欧洲足球联赛欧洲杯比赛投注_欧冠赛事下注平台_欧洲足球联赛 欧洲杯比赛投注_欧冠赛事下注平台_欧洲足球联赛 欧洲杯比赛投注_欧冠赛事下注平台_欧洲足球联赛 欧洲杯比赛投注_欧冠赛事下注平台_欧洲足球联赛